转，单一棉锭的产量有限，一般而言的，国际标准是3到4锭年产量为一包面纱，大概在400磅左右，可是日本能够达到2锭，甚至是1锭多，产出一包面纱，之所以这样，不是因为日本的技术领先，一直到二战之后，日本的基数，在世界范围之中，都算不上领先，根本原因在于，日本从来不把纺织工人当人看，列强们的工厂，工作16个小时，甚至是18个小时都是常有的事情，可是在日本，第一次出现昼夜不停，也就是说棉纺织机器会日夜不停的运转，高强度的工作摧残着工人的身心，欧美工业**的时候，少有纺织工人能够活到40岁的，在日本，更是连35岁都达不到。

杨元钊是为了包头累计技术资本，也为了更广泛的，拉拢一批人，不是为了制作血汗工厂的，这就需要从机器的本身来做文章了。

这个时代的纺织机器，已经得到了成熟的阶段，无论是中国20多年前的，还是现在德国拆下来的二手的，他们基本上都是一个体系，不同的无外是棉纱的粗细程度，还有锭子的转速，后者甚至在前者之上，在同样幅面的情况之下，锭子的转速越快，棉纺织机器效率越高，当然应对高转速，会有许多设计方面的工作，这些杨元钊都可以先放在一旁，转速的问题，无外乎动力输出。

在电力时代，就是电机的大小，把单位时间电能转换成动力的强度，可是在蒸汽动力的时代，转速就取决于蒸汽动力的强大。

无论是德国拆下来的二手设备，还是中国20多年前的棉纺织设备，他们的蒸汽机无一例外比较小，从最小3匹，到目前上海和天津使用了20匹左右，德国拆下来的设备，远比这个时代的中国及其强大，他的马力不过是120马力左右，带动的锭子的转速，差不多要比现在中国最好的机器，快2倍左右，从单锭年产量50磅左右，达到150磅的平均值，比不上国际上面主流的2锭一包的年产量，却也相差无几。

要说，这个也够了，可是杨元钊并不甘心，他会选择24小时不停歇的方式，却会把工人分成三班甚至是四班，这样就人工成本上面，他远远高于欧美的平均水平，更何况是日本的棉纺织厂，跟别的产品不同，棉纺织是列强们控制的比较严密的，且是赚取金钱最多的行当，要进入，必然跟会跟列强们对上，除非跟这个时代的其他棉纺厂一样，产量底下，只是在区域竞争。

杨元钊从德国进口过来的，就是12万锭的大型棉纺厂，甚至还抱着一体机扩张的可能性，所以，成本必须降低下来。

降低成本，在不牺牲质量的